除尘骨架的材质，却忽略了除尘骨架的运输问题。公司业绩：首钢集团 大唐集团 河钢集团 安钢集团 普阳钢铁 国丰钢铁 敬业集团 山水水泥 海螺水泥 中国华电 冀中能源 山东钢铁 九江线材等除尘骨架局部变形情况，只要不开焊，局部变形的话我们可以使用手动调整，不会影响除尘骨架的正常使用，所以除尘骨架的热镀锌处理使不会损害除尘骨架的质量的。除尘骨架的运输过程中，因为除尘骨架的重量轻但是占的空间大，所以我们不能把除尘骨架的运输费用以重量核算，需要按照立方核算骨架的运输费用。而目前应用广泛的U形除尘骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。除尘骨架表面经过处理，根据不同需要进行电镀。喷塑或涂漆，如用于高温，其外理应清满足使用温度的要求。
除尘骨架进行外层防护的重要性：
1、镀锌的除尘骨架容易被环境中的因素所影响，从而腐蚀，这样直接降低了布袋除尘器和除尘布袋的寿命。
2、除尘骨架进行喷绘后附着力和机械强度都会增加。
3、喷涂后的除尘骨架能够忍耐高的温度。
4、由于进行了喷涂，表面加的光滑，有利于安装。
目前采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本。并且制造的很多除尘骨架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。年生产量稳定而充足，因此可满足客户急时供货需求。
1、除尘骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，保证直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。
2、有机硅除尘骨架采用有机硅技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
3、除尘骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护除尘滤袋口在喷吹时的。
随着袋式除尘技术的进步，除尘骨架的纵筋数量也较以往增加，从一开始的只有八根的骨架纵筋，到现在应用的布袋变长，纵筋数量也增加到12根，或者是到24根，也有多。但是在增加纵筋虽然可以降低除尘器滤袋受力的力度，只是为了要考虑除尘器滤袋的使用寿命，也要酌情增加纵筋。除尘骨架的应用范围是能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘骨架的需求较大。除尘骨架的除尘工艺能够有效的保证在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。
带文氏管除尘骨架在增加了纵筋后，过滤的面积会减小，清灰强度却减弱了，所以还需要用支撑环来稳定除尘的效率。而这种纵筋和支撑环一起制成的骨架，现在我们把它称之为笼式除尘骨架。在生产的时候，除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形而且因除尘骨架内部结构不同，有笼式骨架外，还有用钢丝缠绕成弹簧状的除尘骨架，一节一节拼凑起来的分节式骨架。弹簧式除尘骨架就不多说了，其实操作起来很是方便。那为什么还需要打造分节式除尘骨架呢？对于长袋除尘器而言，由于除尘骨架安装上后不是特别的方便拆卸，而通过一节一节的拼凑起来的骨架利于拆卸外，还可以有效保障废气过滤面积，多节的除尘骨架稳定性又高。同样是因除尘骨架技术的发展，在多节式除尘骨架上有衍生出插节式和卡盘式、连接环式等类型。
除尘骨架表面要怎么处理也是一个非常重要的话题，以下是具体分析：
由于现在工业生产情况比较复杂，也为了提高除尘骨架的使用寿命，在骨架碳钢材质上做表面、采用锌电镀、纯环氧树脂粉末静电喷涂，用有机硅涂料或者有机硅粉末静电喷涂等方式。
镀锌一般就是常温使用，使骨架不易锈蚀；有机硅喷涂能够在较高温度下，保护骨架且具有一定的作用。
除尘骨架的尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。
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